米国鉄鋼学会は桁の数字で各種標準級の鍛造可能ステンレスを示しています.その中：奥氏の体型のステンレスはとのシリーズの数字で表示して，例えば，いくつかの比較的に普通のオーステナイトのステンレスはとを表示します.
トゥルヌ・マグレレステンレスパイプの国标の厚さは主に原材料の厚さと加工工程によって决められています.溶接管の厚さは基本的に原材料の厚さと同じです.シームレスパイプの方が，原材料より少し薄いです.現在ステンレスパイプ業界では大きなマイナスを主として，コストを節約する考えです.の厚さ，長期的には全国の個人及び企業にステンレス板，ステンレスコイル，ステンレスベルトステンレスパイプを提供しています.現場決算，誠実と信用経営，各地に事務所があります.長期的には協力できます.
検査：圧着が完了したら，専用ゲージを使って圧着サイズを検査します.
ギョイチャイステンレス，合金工具鋼（千分の数でC含有量を表します），例えば： Cr Ni 千分の（即ち.%C），サビしないC&le；.%例えば Cr Ni超低炭素C≤.%は Cr Ni Moのようです.
国内の展望が明るい建築給水管の需要は「建築事業""計画と遠景目標綱要」に基づいて推計され，～の間に，各管材の需要量は～万kmで，住宅建築区内の冷熱ホースの需要量は万kmである.ステンレスパイプの開発は都市の現代建築のレベルを高めることに大きな意義があると考えられています.
続いて，番目に広く使われている鉄鋼は，食品工業，製薬業界，外科手術器材に使われ，モリブデンを添加して腐食防止の特殊構造を得ています.ステンレス管より塩化防止能力が高いので，船用鋼としても使われています.SSは核燃料回収装置に使われています.級は錆びません.鋼管も通常この応用レベルに適合している.
このようなものを採用するには水溶性紙は層のものを採用し，必ず貼り付けなければならない.そうでないと，水溶性紙の破損，脱落を引き起こしやすく，内側の溶接ビードにアルゴンガスの保護を失わせ，酸化が発生し，溶接口の切断を引き起こして，溶接品質を保証できないし，工期にも深刻な影響を与えてしまうので，溶接前に厳重に検査し，トゥルヌ・マグレレ広幅冷間圧延ステンレスベルト，水溶性紙を貼り付けなければならない.
生活の中でよくある場面を除いて，ステンレスもいくつかのハイエンドの機械の領域に応用されて，たとえば食品の工業，化学，飛行機の排気ダクトなど.ステンレスは重工業，軽工業，生活用品業界及び建築装飾などの業界で広く応用されていることが分かります.优れた性能のため，専门Lステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの技术は先进的で，検査が厳格で，更に优遇的に中を行って，高作動温度は℃に達する.
誠実と信用を本とする生産方式のステンレスパイプは生産方式によってシームレスパイプと溶接管の種類に分けられています.シームレス鋼管はまた熱圧延管，冷間圧延管，冷間圧延管などに分けられます.溶接管は直ビード溶接管と螺旋溶接管などに分けられている.
C rO とH SO H Oを主なグループとして適量のMnSO . H Oの着色液を添加してステンレス工業管に化学着色を行い，前処理プロセス，着色液温度，品質濃度，着色時間などの要因によるステンレス工業管カラーフィルムへの影響を検討した.大量の実験により，良い着色液の調合とプロセス範囲が得られ，温度の上昇と時間の延長に伴い，膜厚が増加し，色の変化は茶色，青，金，紫，緑となった.ステンレス工業管の着色膜は硬化処理と閉鎖処理を経て，トゥルヌ・マグレレステンレスはいくらですか？，表面の色がより均で再現性が良く，耐摩耗性と耐食性が著しく向上しました.
流体輸送用ステンレスシームレス鋼管（GBT -の代わりにGBT -を代用してGB -を代替する）
ステンレス溶接管の生産プロセス：原料--箇条書き--溶接パイプ--修理端--検査（喷印）--包装--出荷（入庫）（装飾溶接管）.
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ステンレスパイプは，前世紀の代に広東省佛山に現れ，数の科学技術の急速な発展に伴い，ステンレス管の生産は全国に広がっています.ステンレス管の応用もますます広がっています.しかし，ステンレスパイプの分類と応用についてはよく分かりません.ステンレスパイプを例に挙げます.
装飾ステンレス管の耐食性はステンレス材料の価格差が大きく，経済的な材料の耐食性は高い応用要求を満たすことができないが，単純な化学不動態化はステンレス材料の耐食性の向上に有限である.方，従来のクロム塩を含む不動態化処理は徐々に淘汰され，ステンレス鋼の不動態化処理は環境にやさしい方向に向かって発展した. 近，ステンレス鋼表面のクエン酸不動態化とシリコン処理は，前者が不動態化液の成分がクロム塩を含まないことによって環境に優しい特性を持っていますが，後者はシリコン連結剤の化学吸着が金属表面に覆いかぶさっており，架橋網構造の防護シリコン膜を形成することが研究されました.ブルーポイント法を用いて，異なる表面処理後の試料の変色時間の長さを比較し，塩水浸漬試験を用いて，異なる表面処理後の試料の腐食速度の大きさを区別し，中性塩霧試験を用いて，異なる表面処理後の試料の耐塩霧性の優劣を識別した.電気化学試験を用いて，異なる表面処理後の試料の耐侵食性能の違いと，腐食媒質に対する障壁能力の違いを比較し，膜重試験を用いてシリコン膜の膜厚を間接的に特性評価し，走査電子顕微鏡，分光計，X線回折計，X線光電子分光計と全反射フーリエ変換赤外分光計は，異なる表面処理試料の表面薄膜を徴集し，異なる薄膜の構造組成と耐食機構を解析した.専門のステンレスの板，ステンレスのコイル，ステンレスの帯，ステンレスの管の高価さ，サービス，現場は決算して，誠実と信用は経営します！ステンレス鋼に対するクエン酸不動態化とシリコン処理を組み合わせた研究はまだ少ないので，本論文ではマルテンサイトステンレス C-化学不動態化，シリコン処理及びクエン酸不動態化と酸性シリコンシステム処理を組み合わせた複合処理耐食性の違いを検討し，その表面の異なる膜層の耐食性メカニズムを検討し，ステンレス鋼表面処理の新しい方向に参考を提供することができる.そして定の実際的な指導の意義を持ちます.本論文ではマルテンサイトステンレス化学不動態化，シリコン処理，複合処理の耐食性とその機構を調べた.研究結果を総合的に比較して，つの耐食性試験はステンレス鋼の異なる表面処理の耐食性の違いを示した単独のシリコン処理後の試料の耐食性は，従来の重クロム酸塩不動態化処理後の耐食性よりも優れており，先にクエン酸不動態化後の酸性シリコン系処理の複合部位での耐食性は，個々の酸性シリコン系処理よりもさらに強化されている.先のクエン酸不動態化後の酸性シリコン系で処理された複合処理は優れた耐食性と環境保護特性を兼ね備えており，従来の-重クロム酸塩不動態化処理に代わることが期待されている.膜再試験の結果によると，まずクエン酸不動態化後の酸性シリコン系で処理された複合処理試料の表面シリコン膜の重さは，単独酸性シリコン系で処理された試料の膜の重さより低い.複合膜の優れた耐食性は，表層シリコン膜だけではなく，その層膜構造の恩恵を受けている.
トゥルヌ・マグレレ製品成分配合の原因のいくつかは生産コストを減らすために，他の炭素などの含有量を増やします.このような厳格に製品の型番，製品の特徴によって成分配分の生産現象を行いません.製品の耐食性と成形性は，化学工業，設備，製品の外観と抗酸化性能にも影響します.
用途別には油井管，配管ボイラー管，機械構造管，油圧支柱管，ガスボンベ，化学工業用パイプ（高圧化学肥料管，石油分解管）船舶用パイプなどがあります.
このようなプロセスを採用するには，以下の操作のポイントに注意しなければならない.溶接過程で，溶接棒と半田との間に正確な半角を維持し，理想的な溶接はノズルの後の傾斜角を°°溶接糸と半田の表面の半角を°溶接ビードの成形が美しい（広さが致していて，内凹や凸などの欠陥がない）操作する時，電流は芯の溶接線を溶接する時より少し大きくして溶接は少し行うべきで，鉄水と溶融した薬の皮を加速して分離させて，溶融池と溶接が透れるかどうかを観察しやすくなります.溶接線を充填する時，溶融池の箇所に送り，中に少し圧してください.この手法で半田の透を保証します.半田の中で溶接線は規則的な搬入，取り出しが必要です.半田のワイヤは終始まで確保します.アルゴンの保護の下にあって，ワイヤ端部が酸化されて，溶接品質に影響を与えないように注意します.アーク，アークの溶接品質に注意して，アークのところで点溶接部を°に磨き上げます.緩い坂で，トゥルヌ・マグレレよくあるステンレス，弧を閉じる時，アークピット，穴を縮めるなどの欠陥が生じることに注意してください.